文章经授权转自民众号：虎嗅APP(ID：huxiu_com)作者： 钱德虎

制造业的繁荣是无数工业生长的基础，有了成熟的制造业，就有了建设工业链并以此生长经济的时机。

革新开放之后，在我国人口劳动力优势和基础设施稳固的基础优势下，通过将各行各业的生产制造融入全球工业链、到场到国际分工中去，为我国国民经济带来了高速生长。中国制造业产值在2004年凌驾德国、2006年凌驾日本，2010年凌驾美国，成为了“世界工厂”的角色。

据工信部数据显示，2019年我国制造业增加值达26.9万亿元，占全球比重近3成，到达了28.1%。2020年增加值比上年增长了6.6%，高于全部规模以上工业平均水平3.8%，高技术制造业比上一年增长7.1%，高于全部规模以上工业平均水平4.3%，一连十一年保持世界第一制造大国职位。

现在，经由了40年生长，中国“世界工厂”的身份正面临着新的挑战。一场关于智能化转型——也就是“新IT(Intelligent Transformation, 智能化转型)”的生长偏向，正在重塑中国制造企业的焦点竞争力，让中国从“世界工厂”升级为“世界发念头”。

新IT，中国制造业的前进偏向

“如果我们不去实现转型，其实是没有措施去迎接下一步的工业生长的。”

装备制造业龙头企业三一团体的流程信息化总部总监吕青海坦言。一条难以逾越的鸿沟，正横在中国工业制造工业眼前，压力主要来自内外两方面：

一方面来自外部：近年来各个蓬勃国家制造业空心化造成的一系列问题，正逐渐引起公共对经济全球化的反思。特朗普与奥巴马轰轰烈烈的搞“再工业化”人尽皆知，去年疫情的泛起无疑加速了这一历程，1月25日，上任仅5天的美国总统拜登签署行政令建设“美国制造办公室”。以美国为首的蓬勃国家正通过种种政策手段钻营制造业的回流。

而这些政策的指导依据，即是智能制造。德国提出了“第四次工业革命”、美国建设“智能制造向导同盟”、英国提出《英国工业2050战略》等等…在国际规模内，多个政府或组织正在鼎力大举推动新型高自动化制造形式。下一代工业制造已逐渐成为新的趋势。

另一方面则来自内部，海内制造业“用工荒”逐年加剧。得益于国民经济水平的提高，在移动互联网的作用下，年轻群体不再满足于传统制造业工人机械劳动和微薄收入，转而寻求快递员、骑手、网约车等新的社会职业。凭据国家统计局公布的《农民工监测陈诉》，2008年至2018年，从事制造业的农民工平均年增长率为-2.84%。

迅速壮大的服务业如同一块海绵，正在吸收来自制造业的劳动力。

在劳动力这个话题上，遐想最大的自有电脑生产基地联宝科技智能制造中心总司理曲松涛很是感同身受：“这是切实的痛苦。我们逼着HR招人，但他们又去那里给我们找这么多人呢?各人都很为难。”

与此同时在行业规模内，因为长时间的人口红利使制造业形成了对低成本劳动力的依赖，而现在为了招到更多的工人，工厂不得不提高薪资待遇。劳动力成本的水涨船高，进一步导致了制造业开始泛起新一轮向劳动力成本更低的东南亚、或者西欧等效率更高的智能制造区域迁移的现象。

从这个角度来看，在劳动力成本很难低于东南亚的前提下，中国制造业在世界规模内的竞争力，本质上就是制造业智能转型的竞争力，也就是“新IT”建设的竞争力。

相较于我们熟悉的信息技术(Information Technology)，“新IT(Intelligent Transformation，智能化转型)”是基于‘端-边-云-网-智’技术架构赋能各行各业实现智能化厘革所需要的技术、服务与解决方案。随着制造业工艺效率的日益精进，以及对成本更严格的控制，新IT所带来的一系列智能化工具，如物联网、5G、大数据和人工智能等技术的广泛应用，让我们对制造业生产谋划历程中的数据收罗、存储、传输、分析具备了成熟的技术基础。可以这么说，全方位应用新IT有助于大幅度提升经济整体及个体企业的技术创新效率和商业化历程，并可以为更广泛的普通消费者缔造新价值，实现可连续生长。

实际上，2020年对“新基建”的界说与更早的《中国制造2025》解释中，都已经明确将“智能化转型”、“工业互联网”等要害词列为了行业首要的生长推动偏向。

虽然前进偏向已经清晰，但如果将雄伟的偏向具象到每一家制造企业中，新IT更像是一片未知的海域，历程中充满了种种艰难险阻。

海内印刷设备行业翘楚，高斯(中国)的技术开发部副部长瞿维国提到，高斯(中国)曾实验通过自研对设备举行技术化的转型：“前面实验的头两三年，其实我们自我研发历程是很是痛苦的，花了大量的人力精神去弄，最后总以为照旧不够完美。”

制造业企业在自己的领域掌握着先进技术与尺度，但由于缺乏数字化平台、系统搭建履历，智能化转型中涉及到的技术很难短期补足，自己的优势很难发挥出来，最终效果往往不令人满足。一来二去，一些从业者难免对脚下这条“智能化转型之路”发生怀疑。

桐昆团体是位列中国500强的一家以PTA、聚酯和涤纶纤维制造为主业的大型股份制上市企业，其智能化转型的主要卖力人恒云智联总司理、桐昆团体信息化卖力人许燕辉表现：“这一年多数字化转型做下来，发现其实不是难在技术，而是难在人们的意识。对于传统制造业企业从业者来说，在明白和接受上会有一些难题。”

这些转型历程中的逆境，不仅是局部一两家工厂的个体现象，而是当前整个制造业转型难题的症结所在。

智能化时代下的技术架构——“端-边-云-网-智”

一个成熟的制造业转型案例中，不行制止会涉及到新IT所需要的“端-边-云-网-智”五方面技术，这也是解决当下制造企业智能化转型所面临难题的全套解决方案。

首先，借助物联网等技术，生产设备“端”接入互联网，可以发生大量的生产数据。这些数据是智能工业的最重要的的原料;而要想分析如此大量的数据，传统的“云-管-端”架构已经有些力有未逮。纵然拥有再宽的带宽，也难以承载一家工厂成百上千台设备发生的海量数据。更不用提云端的延时难以满足制造业对精度的高要求。

这推动着算力从“云”向“边缘”部署，通过边缘盘算和云盘算的混淆使用，形成“端-边-云”的互联架构，是当前企业级联网解决方案的最佳实践。

在这基础上，由于5G高频“穿墙弱”的特点，一家工厂需要的基站数量指数级增加。工业制造历程对温度、湿度、场景庞大水平等因素的影响，使如何在成本规模内合理的位置部署基站设备并不像想象中容易。若使用电信的网络基础设施，部署成本将很是昂贵。因此为了更佳地“云网融合”，搭建种种专网成为了须要历程。

而最终，当生产设备发生的数据可以接触稳定的网络被传输到边缘与云端时，使用智能算法对数据举行实时分析、储存和治理，对生产历程举行学习总结并优化，以到达对业务和生产举行“更智能”的治理，才气让数据发挥出最大价值。

可以说，在新IT建设之路上，“端-边-云-网-智”五方面能力缺一不行。这对软硬件厂商来说尚且不易，对传统制造企业来说更是难上加难。

也正因此，在最近一部由遐想与腾讯新闻出品团结制作的，首部聚焦中国制造智能化转型的纪实影片——#从世界工厂到世界发念头#中，瞿维国发出了这样的感悟：

“在生产制造方面，我们很是有履历，但在跟互助同伴遐想交流以后，我们发现所谓智能化转型跟我们的生产其实是两个维度的事情——对遐想来说是很简朴的事情，对我们来说完全是挑战性的事情。所以最有效的方式是，通过跟成熟的技术方互助，双方把自己的优势联合起来，可以在投入可控的同时，让产物实现得又快又专业，这才是以后生长智能工厂最基础的条件。”

制造业智能化转型需要的不仅仅是硬件设备，而是包罗物联网设备、基础设施和智能应用在内的全套解决方案。在恒久的运营中，更是需要照料、实施、运维在内的全方位服务。而遐想划分在制造业与信息技术两个领域有着深厚的积累，而且遐想也是全球少有的“端边云网智”全要素笼罩的行业向导厂商。遐想早在2011年就开启了以数据智能为焦点的智能化转型之路，实践履历富厚。在遐想合肥和武汉的智能工厂中，都部署了5G智能制造产线。通过摄像头和各种传感器将产线上机械运行和人工操作的轨迹数据实时收罗上传，通过5G网络和遐想边缘盘算、云盘算平台的协同分析数据，实现对机械的预测性维护和对产物的智能质量检测;另外遐想通过自主研发的智能算法，能够对客户订单、部件供应和产物计划等相关信息化数据举行需求预测和智能排产。

在这部纪录片中，我们可以看到：高斯(中国)、三一团体、桐昆团体、联宝科技这四家优秀中国制造业工厂，是如何使用遐想技术，解决传统制造企业智能化转型面临的症结和难点，为今天的制造企业们提供了很是有效的转型案例。

“我以为未来任何一个制造企业都必须作为一家制造企业的同时，也是一家科技企业。而遐想自己的特性，决议了它成为了最早一批工业科技企业。”三一团体吕青海认为：“事实上，工业制造领域中的佳方案，都是内生的：他一定会来自于像遐想、三一这种大企业。因为只有足够佳的应用场景土壤，才气够发生佳的解决方案。”

宏观来看，正是如遐想这样的新IT龙头、双循环运营企业的范例，才是推动我国突破制造业新IT推广瓶颈，实现实体经济和数字经济深度融合所须要的真正要害支持。

一部纪录片，见证中国制造的韧性

“可以先听一听这个声音。”

走进联宝工厂，曲松涛没有急着去看生产设备，而是用耳朵去感受生产节奏：“特别有节奏和韵律。”

作为世界上最主要的PC工厂，这里每年生产凌驾3000万台遐想电脑。以2019年全球每年PC销量2.3亿的数据来盘算，全球每卖出8台电脑，就有一台出自合肥联宝工厂。而这些都离不开遐想自主研发并拥有完整知识产权的“哪吒线”和“水星线”，两条先进的自动化生产线。曲松涛先容说，通过让数据在机械之间流通，让机械与机械“对话”，生产和控制的精度获得了前所未有的提升：

“好比某一个工艺参数在可控规模内它可能偏差了一点点，当数据传输到下一个机械，下一个工序就会凭据它的偏差去做相应的调整，这样能保证整个产物最后的品质是没有任何的影响，这是正向的反馈。”

“如果一台机械一连泛起偏差，我们的磨练设备就会给出判断，对前面的设备举行调治，在长时间运行中保证生产精度。这是逆向的纠错。”

这即是“哪吒线”名称的由来：正向反馈和逆向纠错再加上深度学习，让机械具备了思考能力，如同哪吒的“三头”;而智能仓储、工程技术再造，全自动化集成，智能用工模式等六个辅助功效，则组成了哪吒“六臂”。

另一条“水星线”，则通过高度尺度化和模组化设计而成柔性产线，可以让产线在差别产物类型中切换，以保证最大柔性。据称联宝天天80%以上是单笔小于5台的个性化定制订单，这些订单涉及数万种个性化产物设置组合，这种小批量生产的柔性制造可以对整个供应链下游需求做出迅速响应，淘汰库存、生产成本，提高设备使用率。此外，值得一提的是联宝自主研发的、现在业界唯一的CPU后焊技术，可以让最要害的CPU元件最后焊装到芯片板上，大大解决了供应链和订单销售预测禁绝的问题。

这两条生产线是遐想自身推动智能化转型解决方案的详细实践，也是遐想引领并赋能我国先进制造高质量生长，推动数字经济和实体经济深度融合的经典案例。

全球最大化纤企业桐昆团体曾组织高管去观光考察联宝工厂，不久之后，桐昆开始着手与遐想配合建设智能转型的解决方案。

“我们选择的是既有制造业，又有技术能力的企业。因为像遐想这种企业，首先会对自己的生产制造赋能，然后再对外输出。”恒云智联总司理、团体信息部卖力人许燕辉先容说。

通过遐想工业物联网平台LeapIOT，遐想资助桐昆打造了完整的企业级工业互联网平台。并对其旗下21家分厂车间的工业网络举行革新和增强，毗连了971条生产线26820台设备，买通IT和OT数据;同时，资助桐昆构建了运营监控指挥体系和“董事长驾驶舱”，实现数据可视化治理，业务运营全局实时掌控。

2020年十月，桐昆携手遐想团体建立了恒云智联，新公司将致力于工业科技服务领域行业标杆的打造。正如遐想与桐昆团体的互助一样，凭借自身在智能制造领域的转型履历，遐想正在为行业企业智能化转型提供新IT全要素技术、服务和端到端综合解决方案，资助更多企业迈入了智能制造的领域。

作为海内印刷设备行业的翘楚，高斯(中国)的转型不仅关乎工厂自身生长，作为印刷设备的制造方，更是负担起了下游印刷厂智能化转型的希望。而印刷行业对精度的高要求，对他们的智能化转型历程同样提出了挑战。

在高斯(中国)M-700S书刊印刷解决方案中，生产流程中IoT设备将发生大量数据。在这个历程中，遐想边缘盘算网关ECG设备承载起数据交流流通枢纽的的角色。在软件方面，遐想工业物联网平台LeapIOT嵌套在整个系统中。最终将设备运行的数据经由实时传输、整合与出现，生成可追溯的数据记载，资助客户实现数据驱动的精致化印刷生产治理。

瞿维国说：“我们一直强调一句话，做一件简朴的事不难，但做一辈子简朴的事其实很不简朴。”事实上，新技术不仅是提高效率这么简朴。通过全新的工艺门路，高斯(中国)和遐想还配合研发出全球第一台层叠式智能印布机、全球第一台可变套筒式胶印机。正是依靠这些对新技术上的投入与努力，让传统的“印刷”行业焕发着生机。

在纪录片中，三一团体吕青海认为，智能制造的转型历程将会催生出更多的创新，也对数据挖掘能力提出磨练：

“正因为有了这些数据工具，能够让每小我私家成为创新者，让每小我私家发挥更大的才气。通过技术上的转型，可以看到更多的创新点，在工业领域中发生变化，让钢铁巨兽也能变得‘柔软’。”

作为制造业最有科技含量和创新性的代表，三一团体始终将建设“灯塔工厂”作为重点工程之一，在已往的2020年中，三一产物在全球近30个国家和地域做到市场第一。

而在长沙三一团体的工厂中，遐想通过让服务器支持三一的数据中台，将疏散在100多个差别应用位置的数据汇总至一起，光是2020年就发生了凌驾1.2万亿条数据。此外，三一通过遐想HPC设备为仿真科学提供算力，处置惩罚创新产物设计;同时双方团结打造HANA数据库应用，SAP系统架构搭载遐想服务器和配套实施。此外，遐想还提供了WMS物流库存系统、IP-Guard防护系统等软件支持。

对于这样大规模的数据与算力支持，吕青海认为这方面依然有努力的空间：“如果说数据是黄金，那么这个金矿我们至多才挖掘了1%。只管我们已经是行业领先了，但我们需要做的另有许多。”

吕青海的反思，蕴含着在智能转型历程中，中国制造从业者，从追赶者逐渐变为探索者的身份转变。

只管客观来看，现在中国制造企业面临的短板另有许多，在一些领域中，与先进制造之间的差距依然客观存在，这条新IT探索和追赶之路并非一朝一夕。但越来越多的制造企业正在认识到，生长新IT，对自己以致中国制造有着非同寻常的意义。越是将资源投入到这些先进制造业的差距中，越有可能获得丰盛的回报。

曲松涛提到，2020年年中自己去过一趟武汉施耐德的工厂：“谦虚一点说，这种成熟的外资工厂的精益生产、少人化水平做得更佳。这样全球领先的工厂，依然是需要我们去学习的。”

从曲松涛的谦虚学习心态，到吕清海对精益生产的反思，无数制造业从业者不骄不躁，稳步向前的努力历程，足以瞥见中国制造的韧性。

结语

采访最后，追念起自己刚结业时候的履历，曲松涛感伤道：“谁人时候行业照旧比力守旧的，从资料上学点知识不容易。我其时遇到了两小我私家，他们无私教授给了我许多知识，我至今都很感谢。”

“到了遐想之后我遇到了许多这样的人，我发现遐想内部有许多这种文化的沉积，有什么难题都是相互帮衬着走。或许这也是为什么，我们纵然自己双手沾泥，质量上也要求出一台成一台，把5%的希望酿成100%的现实。”

正如曲松涛所言，新IT的门路充满险阻，正如遐想这样新IT焦点技术向导厂商对制造业的资助，通过提供端到端解决方案，才让更多受困于转型逆境的企业乐成完成智能革新，相信脚下这条“新IT之路”。三一团体吕青海对新IT之路同样乐观：“外洋制造企业的业务人员对信息化的明白、使用习惯、业务规范性比我们要强;可是在整体的信息化技术、尤其是互联网技术和应用上，甚至中国比他们做的可能会更佳一点。”

克日，遐想团体董事长兼CEO杨元庆在演讲中提到：

“我们正处于新一轮工业革命和全球化秩序重塑，也就是全球技术和经济生长“双周期”叠加的这样的历史交汇点上。疫情带来的新常态下，各行各业智能化厘革的需求，从未像现在这样迫切。”

遐想作为新IT龙头企业，将努力负担起中国企业的责任和使命，始终坚持把科技创新作为驱动工业升级的要害因素，高度重视发挥企业在科技创新中的作用。遐想正在全方位应用新IT，提升经济整体及个体企业的技术创新效率，加速推进中国各行各业智能化转型。

当底层软硬件技术逐渐完善，整个制造业智能化让生产效率获得更大提升的同时，也必将提升中国制造在国际规模的竞争力。届时，中国制造这个“世界发念头“将越发动力汹涌，动员全球经济可连续生长，成为下一个支撑国际经济进步的基础支柱，最终改变我们每小我私家的生活。

而这一切，才刚刚开始。

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